產(chǎn)品展示
當(dāng)前位置:首頁(yè)產(chǎn)品展示德國(guó)rexroth力士樂(lè)力士樂(lè)REXROTH柱塞泵REXROTH柱塞泵在維修中的注意事項(xiàng)
產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:2024-10-15
廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
訪 問(wèn) 量 :3227
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產(chǎn)品分類
PRODUCT CLASSIFICATION力士樂(lè)REXROTH柱塞泵工作原理:
根據(jù)傾斜元件的不同,有斜盤式和斜軸式兩種。斜盤式是斜盤相對(duì)回轉(zhuǎn)的缸體有一傾斜角度,而引起柱塞在泵缸中往復(fù)運(yùn)動(dòng)。傳動(dòng)軸軸線和缸體軸線是*的。REXROTH柱塞泵工作原理這種結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)速較高,但工作條件要求高,柱塞端部與斜盤的接觸部往往是薄弱環(huán)節(jié)。斜軸式的斜盤軸線與傳動(dòng)軸軸線是*的。REXROTH柱塞泵由于柱塞缸體相對(duì)傳動(dòng)軸傾斜一角度而使柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。流量調(diào)節(jié)依靠擺動(dòng)柱塞缸體的角度來(lái)實(shí)現(xiàn),故有的又稱擺缸式。
REXROTH柱塞泵在維修中的注意事項(xiàng):它與斜盤式相比,工作可靠,流量大,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
力士樂(lè)REXROTH柱塞泵液壓泵概述
1.必須具有一個(gè)由運(yùn)動(dòng)件和非運(yùn)動(dòng)件所構(gòu)成的密閉容積;
2.密閉容積的大小隨運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)作周期性的變化,容積由小變大——吸油,由大變小——壓油;
3.密閉容積增大到極*,先要與吸油腔隔開(kāi),然后才轉(zhuǎn)為排油;密閉容積減小到極*,先要與排油腔隔開(kāi),然后才轉(zhuǎn)為吸油。
二、REXROTH柱塞泵齒輪泵常見(jiàn)故障及其原因
1.泵不出油
首先檢查齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。其次,檢查齒輪泵進(jìn)油口端的濾油器是否堵塞。
2.油封被沖出
齒輪泵軸承受到軸向力;齒輪泵承受過(guò)大的徑向力。
3.建立不起壓力或壓力不夠,多與液壓油的清潔度有關(guān),如油液選用不正確或油液的清潔度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,均會(huì)加速泵內(nèi)部的磨損,導(dǎo)致內(nèi)泄。
應(yīng)選用含有添加劑的礦物液壓油,防止油液氧化和產(chǎn)生氣泡。過(guò)濾精度為:輸入油路小于60μm,回油路為10~25μm。
4.REXROTH柱塞泵流量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)
1)進(jìn)油濾芯太臟,吸油不足。
2)泵的安裝高度高于泵的自吸高度。
3)齒輪泵的吸油管過(guò)細(xì)造成吸油阻力大。一般zui大的吸油流速為0.5~1.5 m/s。
4)吸油口接頭漏氣造成泵吸油不足。通過(guò)觀察油箱里是否有氣泡即可判斷系統(tǒng)是否漏氣。
5.REXROTH柱塞泵發(fā)熱
1)系統(tǒng)超載,主要表現(xiàn)在壓力或轉(zhuǎn)速過(guò)高。
2)油液清潔度差,內(nèi)部磨損加劇,使容積效率下降,油從內(nèi)部間隙泄漏節(jié)流而產(chǎn)生熱量。
3)出油管過(guò)細(xì),油流速過(guò)高,一般出油流速為3~8 m/s
6.REXROTH柱塞泵噪音嚴(yán)重及壓力波動(dòng)
1)濾油器污物阻塞不能起濾油作用;或油位不足,吸油位置太高,吸油管露出油面。
2)泵體與泵蓋不垂直密封,旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣。
3)泵體與泵蓋的兩側(cè)沒(méi)有上紙墊產(chǎn)生硬物沖撞。
4)泵的主動(dòng)軸與電機(jī)聯(lián)軸器不同心,有扭曲磨擦;或泵齒輪嚙合精度不夠。
三、REXROTH柱塞泵葉片泵常見(jiàn)故障產(chǎn)生原因及排除方法
REXROTH柱塞泵葉片泵的額定壓力為6~16MPa,高水平的達(dá)21MPa以上。葉片泵的流量脈動(dòng)小,噪聲較低,大多數(shù)用在固定設(shè)備上,如機(jī)床、組合機(jī)床、部分塑料注射機(jī)和現(xiàn)象(產(chǎn)生原因及排除方法):
1.REXROTH柱塞泵液壓泵吸不上油或無(wú)壓力
1)產(chǎn)生原因:1.原動(dòng)機(jī)與液壓泵旋向不*;2.液壓泵傳動(dòng)鍵脫落;3.進(jìn)出油口接反;4.油箱內(nèi)油面過(guò)低,吸入管口露出油面;5.轉(zhuǎn)速太低吸力不足;6.油粘度過(guò)高使葉片運(yùn)動(dòng)不靈活;7.油溫過(guò)低,使油粘度過(guò)高;8.系統(tǒng)油液過(guò)濾精度低導(dǎo)致葉片在槽內(nèi)卡??;9.吸入管道或過(guò)濾裝置堵塞造成吸油不暢;10.吸入口過(guò)濾器過(guò)濾精度過(guò)高造成吸油不暢;11.吸入管道漏氣;12.小排量液壓泵吸力不足。
2)REXROTH柱塞泵排除方法:糾正原動(dòng)機(jī)旋向重新安裝傳動(dòng)鏈按說(shuō)明書選用正確接法補(bǔ)充油液至zui低油標(biāo)線以上提高轉(zhuǎn)速達(dá)到液壓泵zui低轉(zhuǎn)速以上選用推薦粘度的工作油加溫至推薦正常工作油溫拆洗、修磨液壓泵內(nèi)臟件,仔細(xì)重裝,并更換油液清洗管道或過(guò)濾裝置,除去堵塞物,更換或過(guò)濾油箱內(nèi)油液按說(shuō)明書正確選用過(guò)濾器檢查管道各連接處,并予以密封、緊固向泵內(nèi)注滿油。
2.REXROTH柱塞泵流量不足達(dá)不到額定值
1)產(chǎn)生原因
1.轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速;2.系統(tǒng)中有泄漏;3.由于泵長(zhǎng)時(shí)間工作、振動(dòng)使泵蓋螺釘松動(dòng);4.吸入管道漏氣;5.吸油不充分: ①油箱內(nèi)油面過(guò)低;②入口濾油器堵塞或通流量過(guò)小;③吸入管道堵塞或通徑?。虎苡驼扯冗^(guò)高或過(guò)低;6.變量泵流量調(diào)節(jié)不當(dāng)。
2)排除方法:按說(shuō)明書額定轉(zhuǎn)速選用電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢查系統(tǒng),修補(bǔ)泄漏點(diǎn)擰緊螺釘檢查各連接處,并予以密封、緊固補(bǔ)充油液至zui低袖標(biāo)線以上演洗過(guò)濾器或選用通流量為泵流量2倍以上的濾油器清洗管道,選用不小于泵入口通徑的吸入管選用推薦粘度工作油重新調(diào)節(jié)至所需流量。
3.壓力升不上去
1)產(chǎn)生原因:1.泵不上油或流量不足;2.溢流閥調(diào)整壓力太低或出現(xiàn)故障;3.系統(tǒng)中有泄漏;4.由于泵長(zhǎng)時(shí)間工作、振動(dòng)、使泵蓋螺釘松動(dòng);5.吸入管道漏氣;6.吸油不充分;7.變量泵壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)。
2)排除方法:重新調(diào)試溢流閥壓力或修復(fù)溢流閥檢查系統(tǒng)、修補(bǔ)泄漏點(diǎn)擰緊螺釘檢查各連接處,并予以密封、緊固。
4.REXROTH柱塞泵噪聲過(guò)大
1)產(chǎn)生原因:1.吸入管道漏氣;2.吸油不充分;3.泵軸和原動(dòng)機(jī)軸不同心;4.油中有氣泡;5.泵轉(zhuǎn)速過(guò)高;6.泵壓力過(guò)高;7.軸密封處漏氣;8.油液過(guò)濾精度過(guò)低導(dǎo)致葉片在槽中卡?。?.變量泵止動(dòng)螺釘調(diào)整失當(dāng)。
2)排除方法:重新調(diào)接至所需壓力檢查管道各連接處,并予以密封、緊固同前述排除方法重新安裝達(dá)到說(shuō)明書要求精度補(bǔ)充油液或采取結(jié)構(gòu)措施,把回油口入油面以下選用推薦轉(zhuǎn)速范圍降壓至額定壓力以下更換油封拆洗修磨泵內(nèi)臟件并仔細(xì)重新組裝,并更換油液 適當(dāng)調(diào)整螺釘至噪聲達(dá)到正常。
5.過(guò)度發(fā)熱
1)產(chǎn)生原因:1.油溫過(guò)高;2.油粘度太低,內(nèi)泄過(guò)大;3.工作壓力過(guò)高;4.回油口直接接到泵入口。
2)排除方法:改善油箱散熱條件或增沒(méi)冷卻器使油溫控制在推薦正常工作油溫范圍內(nèi)選用推薦粘度工作油降壓至額定壓力以下回油口接至油箱液面以下。
6.REXROTH柱塞泵振動(dòng)過(guò)大
1)產(chǎn)生原因:1.泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心;2.安裝螺釘松動(dòng);3.轉(zhuǎn)速或壓力過(guò)高;4.油液過(guò)濾精度過(guò)低,導(dǎo)致葉片在槽中卡??;5.吸入管道漏氣;6.吸油不充分;7.油液中有氣泡。
2)排除方法:重新安裝達(dá)到說(shuō)明書要求精度;擰緊螺釘;調(diào)整至許用范圍以內(nèi) 拆洗修磨泵內(nèi)臟件,并仔細(xì)重新組裝,并更換油液或重新過(guò)濾油箱內(nèi)油液;檢查管道各連接處,并予以密封、緊固;補(bǔ)充油液或采取結(jié)構(gòu)措施,把回油口浸入油面以下
7.REXROTH柱塞泵外泄漏
1)產(chǎn)生原因:1.密封老化或損傷;2.進(jìn)出油口連接部位松動(dòng);3.密封面磕碰;4.外殼體砂眼
2)排除方法:更換密封;緊固螺釘或管接頭;修磨密封面;更換外殼體。
部分型號(hào)如下:
A4VSO71DR/10X-PPB13N00
A4VSO71DRG/10X-PPB13N00
A4VSO71LR2/10R-PPB13N00
A4VSO71LR2D/10R-PPB13N00
A4VSO125DFR/22R-PPB13N00 等
REXROTH柱塞泵在維修中的注意事項(xiàng)
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